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Sandguss ist ein industrielles Verfahren, bei dem flüssiges Metall in eine aus Sand und Bindemitteln hergestellte Form gegossen wird und anschließend abkühlt, um das fertige Bauteil zu bilden. Die Wahl des Metalls beeinflusst direkt die Festigkeit, die Kosten, das Gewicht sowie die Korrosions- und Hitzebeständigkeit des Bauteils. Sandguss wird in der Industrie zur Herstellung von nahezu allen Produkten eingesetzt.

Ihr wiederaufbereiteter Gießereisand ist ein wertvolles Gut, das es zu schützen gilt. Jede Tonne, die Sie wiederaufbereiten, bedeutet Materialkosteneinsparungen und geringere Deponiekosten – vorausgesetzt, sie erfüllt die strengen Anforderungen Ihrer Gießerei. Qualitätsprüfungen decken Probleme auf, bevor sie Ihre Formanlage erreichen. Ein einziger Produktionstag aufgrund von…

Gießereisand ist sauberer, gleichmäßig großer Quarzsand, der zur Herstellung von Formen und Kernen für den Metallguss verwendet wird. Die Sandkörner sind mit Bindemitteln wie Bentonit oder chemischen Harzen beschichtet, die die Form der Gussform beim Eingießen des flüssigen Metalls stabilisieren. Der Begriff „Gießereisand“ bezieht sich speziell auf…

Wiederaufbereiteter Gießereisand ist Gießereisand, der zur Herstellung von Gussformen verwendet und anschließend gereinigt und aufbereitet wurde, um ihn wiederzuverwenden. Gießereien gewinnen bis zu 90 % ihres Formsandes durch Aufbereitungssysteme zurück und verwandeln so einen potenziellen Abfall in ein wertvolles Material, das nahezu die gleichen Eigenschaften wie Neuware aufweist.

Sie stehen vor der Wahl zwischen recyceltem und neuem Sand für Ihre Gießerei. Diese Entscheidung beeinflusst Ihre Produktionskosten, die Gussqualität und Ihre Abfallentsorgung. Die Aufbereitung von recyceltem Sand kostet 1–8 US-Dollar pro Tonne, die von neuem Sand hingegen 40–80 US-Dollar pro Tonne. Sie müssen jedoch verstehen, wie sich die Aufbereitung auf die Leistung auswirkt.

Die Sandaufbereitung senkt die Betriebskosten Ihrer Gießerei um 60–90 % und gewährleistet gleichzeitig eine gleichbleibende Gussqualität. Durch dieses Verfahren werden Bindemittel und Verunreinigungen aus dem gebrauchten Formsand entfernt, sodass Sie ihn für nachfolgende Gussvorgänge wiederverwenden können. So optimieren Sie Ihre Kosten und erfüllen gleichzeitig Ihre Produktionsanforderungen. Die Sandaufbereitung begegnet beiden Herausforderungen, indem über 90 % des Sandes recycelt werden…

Die Aluminiumlegierung 6061 ist der Arbeitspferde-Stahl für Konstruktionsbauteile. 1935 als „Legierung 61S“ eingeführt, hat sie sich in nahezu allen wichtigen Branchen zum Standard-Allzweckaluminium entwickelt – und das aus gutem Grund. Diese mittel- bis hochfeste, ausscheidungshärtende Legierung bietet beeindruckende mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, die sich in realen Umgebungen bewährt, und hervorragende Schweißbarkeit.

Edelstahl Typ 304 bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit, während 302 eine höhere Festigkeit für Anwendungen wie Federn und Befestigungselemente bietet. Wenn Sie mit Lebensmittelmaschinen arbeiten, umfangreiche Schweißarbeiten durchführen oder allgemeine Korrosionsbeständigkeit benötigen, wählen Sie 304. Wenn Sie hochfesten Draht, Federn oder kaltverformte Teile mit minimalem Schweißaufwand benötigen, wählen Sie…

GGG steht für „Kugelgraphitguss“ (Gusseisen mit Kugelgraphit), und die Zahl 50 bezieht sich auf die Mindestzugfestigkeit von 50 kg/mm² (500 MPa). Ursprünglich nach der deutschen Norm DIN 1693 benannt, verdankt dieser Werkstoff seine Bezeichnung dieser Mindestzugfestigkeit von 50 kg/mm². Heute ist er allgemein als EN-GJS-500-7 bekannt.

GGG-50 und GGG-40 sind zwei Sorten von duktilem Gusseisen, die sich hauptsächlich in ihrem Verhältnis von Festigkeit und Duktilität unterscheiden. GGG-50 bietet eine um 25 % höhere Zugfestigkeit (500 MPa gegenüber 400 MPa) und eine bessere Verschleißfestigkeit, während GGG-40 die doppelte Bruchdehnung (15 % gegenüber 7 %) und eine überlegene Schlagzähigkeit aufweist. Dieser grundlegende Kompromiss – Festigkeit…