KT Metal Castings Blogs

Edelstahl kann im Innenbereich jahrzehntelang rostfrei bleiben, in der Nähe von Salzwasser innerhalb weniger Monate Rost ansetzen oder bei Kontakt mit aggressiven Chemikalien innerhalb weniger Wochen korrodieren. Der genaue Zeitablauf hängt von der verwendeten Stahlsorte und den Umgebungsbedingungen ab. Rostzeitpunkte für gängige Edelstahlsorten…

Sie haben einen glänzenden neuen Edelstahlkühlschrank gekauft und erwartet, dass er für immer makellos aussieht. Sechs Monate später zeigen sich Rostflecken in der Nähe des Griffs. Was ist schiefgelaufen? Damit sind Sie nicht allein. Tausende Hausbesitzer fühlen sich betrogen, wenn ihre „Edelstahl“-Produkte zu rosten beginnen. Manche fragen sich sogar, ob sie mit gefälschten Produkten übers Ohr gehauen wurden…

Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 304 und 316 liegt im Molybdängehalt: 316 enthält 2–3 % Molybdän, 304 hingegen keins. Dadurch ist 316 deutlich korrosionsbeständiger, insbesondere gegenüber Chloriden, und etwa 20–50 % teurer als 304. Beide sind austenitische Edelstähle mit hervorragenden Eigenschaften. 304 eignet sich für die meisten Anwendungen bestens…

Edelstahl enthält mindestens 10.5 % Chrom, das eine schützende Oxidschicht bildet und so Rost und Korrosion verhindert. Dieser vielseitige Werkstoff lässt sich in fünf Hauptgruppen einteilen – austenitisch, ferritisch, martensitisch, Duplex und ausscheidungshärtend –, die jeweils über einzigartige Eigenschaften verfügen und sich daher für unterschiedliche Anwendungen eignen. Zusammensetzung von Edelstahl. Arten von Edelstahl: Austenitisch…

Das Schweißen von Edelstahl erfordert spezielle Techniken und sorgfältige Detailarbeit, die über das herkömmliche Stahlschweißen hinausgehen. Die einzigartigen Eigenschaften des Materials – hoher Chromgehalt für Korrosionsbeständigkeit, geringere Wärmeleitfähigkeit und höhere Wärmeausdehnung – machen die Verarbeitung sowohl wertvoll als auch anspruchsvoll. Kann man Edelstahl schweißen?

Stahl schmilzt je nach Zusammensetzung zwischen 1370 °C und 1540 °C (2500 °F bis 2800 °F). Im Gegensatz zu reinem Eisen, das bei genau 1538 °C schmilzt, schmilzt Stahl innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs vom festen in den flüssigen Zustand, da er eine Legierung aus Eisen, Kohlenstoff und anderen Elementen ist. Der Kohlenstoffgehalt ist der wichtigste Faktor, der die Stahlschmelze beeinflusst…

Sie haben sicher schon einmal gesehen, wie alte Aluminiumverkleidungen mattgrau werden. Oder Sie haben weißes Pulver auf einer Aluminiumleiter bemerkt. Ihr erster Gedanke mag sein: „Ist das Rost?“ Folgendes hat mich in meinem Chemiestudium verwirrt: Wir verwenden die Begriffe „rosten“ und „korrodieren“ synonym. Das tun sie aber nicht.

Das Verständnis des Unterschieds zwischen Streckgrenze und Zugfestigkeit kann Sie vor katastrophalen Ausfällen von Aluminiumkonstruktionen bewahren. Diese beiden Eigenschaften bestimmen, ob sich Ihr Aluminiumteil verbiegt, bricht oder Belastungen standhält – dennoch verwechseln viele Ingenieure sie oder verwenden sie synonym. Die Streckgrenze gibt an, wann…

Die Streckgrenze ist die Spannungsgrenze, bei der sich Metall dauerhaft zu verformen beginnt. Unterhalb dieser Spannung verhält sich Metall wie eine Feder – es biegt sich, nimmt aber nach Wegnahme der Kraft wieder seine ursprüngliche Form an. Oberhalb der Streckgrenze bleibt das Metall auch nach dem Entfernen der Kraft verbogen…

Die Streckgrenze von Aluminium ist die Spannungsgrenze, bei der sich das Metall dauerhaft verformt. Sie liegt typischerweise zwischen 35 MPa und 550 MPa, abhängig von Legierung und Wärmebehandlung. Wenn Aluminium unter Krafteinwirkung nicht in seine ursprüngliche Form zurückfedert, ist die Streckgrenze überschritten. Dies…