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So erstellen Sie einen Hohlraum für Sandguss

Erstellen eines Hohlraums für Sandguss erfordert den Bau einer Sandform um ein Muster, das Ihrem gewünschten Metallteil entspricht. Sie packen spezielle Sand gießen Um ein Muster herum, entfernen Sie das Muster, um einen Hohlraum zu hinterlassen, und gießen Sie dann geschmolzenes Metall in diesen Hohlraum, um Ihr endgültiges Stück zu erstellen.

Der gesamte Prozess dauert bei kleinen Teilen etwa 2–4 ​​Stunden und kann alles von Motorblöcken bis hin zu dekorativen Skulpturen produzieren. Die meisten Bastler können die Grundlagen an einem Wochenende mit Ausrüstung und Materialien im Wert von etwa 200 US-Dollar erlernen.

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Schritt 1: Erstellen oder besorgen Sie sich Ihr Muster

Ihr Modell ist eine exakte Nachbildung des Teils, das Sie gießen möchten, zuzüglich eines kleinen Schrumpfungszuschlags. Holzmodelle eignen sich am besten für Anfänger, da sie sich leicht formen und glatt schleifen lassen.

Fügen Sie Ihrem Muster 1–2 % zusätzliche Größe hinzu, um die Schrumpfung des Metalls beim Abkühlen zu berücksichtigen. Ein 10-Zoll-Muster sollte tatsächlich 10.1–10.2 Zoll messen.

Tragen Sie mehrere Schichten Schellack oder Polyurethan auf, um Holzmuster zu versiegeln. Dies verhindert, dass der Sand haften bleibt, und erleichtert das Entfernen des Musters erheblich.

Schritt 2: Bereiten Sie Ihren Gusssand vor

Mischen Sie 100 Teile Quarzsand mit 6–8 Teilen Bentonit-Ton und gerade so viel Wasser, dass die Mischung beim Zusammendrücken zusammenhält. Die Mischung sollte in Ihrer Hand verklumpen, aber beim Knacken sauber zerbrechen.

Zu viel Wasser führt dazu, dass der Sand an Ihrem Muster kleben bleibt. Zu wenig Wasser führt dazu, dass die Form zerbröselt, wenn Sie das Muster entfernen.

Sie können vorgemischten Gießsand (Grünsand genannt) für etwa 30 Dollar pro 50-Pfund-Sack kaufen. Das spart Zeit und garantiert die richtige Konsistenz.

Schritt 3: Richten Sie Ihren Kolben ein

Legen Sie den Widerstand (untere Hälfte Ihrer Gießform) verkehrt herum auf ein flaches Brett. Der Widerstand hält die untere Hälfte Ihrer Form.

Bestäuben Sie das Brett leicht mit Trennpulver oder Talkumpuder. Dadurch wird verhindert, dass der Sand am Brett haften bleibt.

Zentrieren Sie Ihr Muster mit der flachsten Seite nach unten auf dem Brett. Lassen Sie auf allen Seiten mindestens 1 cm Platz zwischen dem Muster und den Wänden des Kolbens.

Schritt 4: Rammen Sie den Widerstand

Sieben Sie eine dünne Schicht feinen Sandes direkt über das Muster, um kleine Details einzufangen. Dieser Decksand sollte etwa 6 mm dick sein.

Füllen Sie den Rest der Bremse mit normalem Formsand mithilfe eines Stampfwerkzeugs. Beginnen Sie vorsichtig rund um das Muster und erhöhen Sie dann den Druck, während Sie Schichten aufbauen.

Richten Sie den Sand mit einem Richtscheit bündig mit der Oberseite des Widerstands aus. Die Oberfläche muss vollkommen eben sein, damit die beiden Formhälften richtig zusammenpassen.

Schritt 5: Umdrehen und auf den Cope vorbereiten

Drehen Sie die gesamte Bremseinheit vorsichtig um, sodass das Muster nach oben zeigt. Das Brett, das unten war, liegt jetzt oben.

Entfernen Sie das Brett, um das im Sand eingebettete Muster freizulegen. Bestäuben Sie die freiliegende Sandoberfläche mit Trennpulver, um zu verhindern, dass die beiden Formhälften zusammenkleben.

Platzieren Sie den Oberkasten (obere Hälfte des Kolbens) auf dem Unterkasten. Die Ausrichtungsstifte sollten perfekt passen, um eine korrekte Ausrichtung zu gewährleisten.

Schritt 6: Anguss- und Steigstifte hinzufügen

Stecken Sie einen konischen Holzdübel (Angussstift) neben Ihrem Muster in den Sand. Dadurch entsteht der Kanal, in den Sie geschmolzenes Metall gießen.

Positionieren Sie den Anguss etwa 1,25 cm vom Musterrand entfernt. Winkeln Sie ihn leicht an, um einen gleichmäßigeren Metallfluss zu erzielen.

Fügen Sie auf der gegenüberliegenden Seite einen zweiten, kleineren Steigstift hinzu, wenn Ihr Muster größer als 3 Zoll ist. Der Steigstift lässt Luft entweichen und zeigt an, wann die Form voll ist.

Schritt 7: Rammen Sie den Cope

Wiederholen Sie den Sieb- und Stampfvorgang für die Oberform. Packen Sie den Sand vorsichtig um die Anguss- und Steigstifte, ohne sie zu beschädigen.

Bauen Sie den Sand etwa 1 cm über die Oberkante des Oberkastens auf. Dieser zusätzliche Sand bildet ein Gießbecken, das das Befüllen erleichtert.

Schnitzen Sie eine flache Trichterform um die Angussöffnung. Dieses Gießbecken sollte etwa 2 cm breit sein.

Schritt 8: Erstellen Sie den Hohlraum

Klopfen und drehen Sie die Anguss- und Steigstifte leicht, bevor Sie sie gerade nach oben ziehen. Diese Löcher verbinden Ihr Gießbecken mit der Modellhöhle.

Trennen Sie den Oberkasten vom Unterkasten, indem Sie ihn gerade nach oben heben. Jede seitliche Bewegung kann die Sandkanten beschädigen.

Entfernen Sie das Muster vorsichtig vom Zug, indem Sie leicht darauf klopfen und es gerade nach oben heben. Der zurückbleibende Hohlraum ist Ihre Form.

Schritt 9: Schneiden Sie die Tore

Verwenden Sie einen kleinen Löffel oder einen Angussschneider, um Kanäle vom Angussloch zum Modellhohlraum zu schnitzen. Diese Angüsse sollten etwa 1/4 Zoll tief und breit sein.

Neigen Sie die Anschnitte nach unten in Richtung Hohlraum. Dies sorgt für einen gleichmäßigen Metallfluss und reduziert Turbulenzen.

Entfernen Sie losen Sand mit Druckluft oder einer kleinen Bürste aus der Kavität. Selbst winzige Sandpartikel können zu Defekten in Ihrem Gussteil führen.

Schritt 10: Schließen und sichern Sie die Form

Setzen Sie den Oberkasten vorsichtig wieder auf den Unterkasten und verwenden Sie dabei die Passstifte als Führung. Die beiden Hälften sollten perfekt und ohne Lücken zusammenpassen.

Legen Sie Gewichte auf den Oberkasten oder klemmen Sie den Formkasten zusammen. Der Druck des geschmolzenen Metalls kann die Formhälften trennen, wenn sie nicht gesichert sind.

Ihre Kavität ist nun fertig und bereit zum Gießen. Stellen Sie sicher, dass das Metall vollständig geschmolzen ist, bevor Sie mit dem Gießen beginnen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Sandart eignet sich am besten zum Gießen?

Quarzsand mit 6–8 % Bentonit-Ton ergibt die stabilsten Formen. Der Ton wirkt im feuchten Zustand als Bindemittel, während die Kieselsäure hohen Temperaturen standhält, ohne zu zerfallen.

Woher weiß ich, ob meine Sandmischung die richtige Feuchtigkeit hat?

Drücken Sie eine Handvoll Sand fest zusammen – er sollte seine Form behalten, wenn Sie die Hand öffnen, aber beim Zerbrechen sauber zerbrechen. Wenn er zerbröselt, fügen Sie Wasser hinzu; wenn er an Ihrer Hand klebt, fügen Sie trockenen Sand hinzu.

Kann ich Formsand wiederverwenden?

Ja, Gießsand kann mehrfach wiederverwendet werden. Zerkleinern Sie die alte Form, entfernen Sie alle Metallteile, geben Sie etwas Wasser und Ton hinzu, um die Mischung aufzufrischen, und vermischen Sie alles gründlich.

Was verursacht Defekte in meinen Gussteilen?

Häufige Mängel entstehen durch zu nassen Sand (der Gasblasen verursacht), Muster ohne ausreichend Entformungsschräge (was zu gerissenen Formen führt) oder zu schnelles Gießen des Metalls (was Turbulenzen und Sanderosion verursacht).

Wie viel Entformungsschräge benötige ich für mein Muster?

Fügen Sie allen vertikalen Flächen einen Entformungswinkel von 1–3 Grad hinzu. Durch diese leichte Verjüngung lässt sich das Muster sauber herausziehen, ohne die Wände der Sandhöhle zu beschädigen.

Was ist der Unterschied zwischen Grünsand- und Trockensandguss?

Grünsand enthält Feuchtigkeit und Ton als Bindemittel, während Trockensandformen gebrannt oder chemisch gebunden sind. Grünsand eignet sich gut für die meisten Hobbygussverfahren und erfordert keine spezielle Ausrüstung.

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