Was ist der Unterschied zwischen Schleifen und Entgraten?

In der Metallverarbeitung ist der Weg vom Rohling zum fertigen, leistungsstarken Bauteil nach der ersten Formgebung selten abgeschlossen. Zwei Veredelungsprozesse – Schleifen und Entgraten – spielen eine entscheidende Rolle, um sicherzustellen, dass die Teile den Konstruktionsspezifikationen entsprechen.

Sie werden oft verwechselt, da beide die Verfeinerung der Oberfläche eines Teils beinhalten. Aber hier ist der Schlüssel: Schleifen formt Oberflächen und verbessert die Maßgenauigkeit, während Entgraten entfernt scharfe Kanten und Grate für Sicherheit und Montageintegrität.

Was ist Schleifen?

Schleifen ist ein Präzisionsprozess der Metallbearbeitung, bei dem Schleifpartikel, die in ein rotierendes Rad, Band oder eine Scheibe eingebunden sind, durch mechanische Reibung und Schneidwirkung Material von einem Werkstück entfernen.

Anders als beim herkömmlichen Schneiden oder Zerspanen, bei dem scharfkantige Werkzeuge zum Abscheren von Material verwendet werden, kommen beim Schleifen unzählige mikroskopisch kleine Schneidpunkte auf der Schleifoberfläche zum Einsatz. Jedes Schleifkorn wirkt wie ein winziges, scharfkantiges Schneidwerkzeug und splittert bei hoher Drehzahl der Schleifscheibe winzige Metallfragmente ab.

Was ist Entgraten?

Entgraten ist ein Endbearbeitungsprozess, bei dem es speziell darum geht, Grate – kleine, oft scharfe Materialvorsprünge – zu entfernen, die sich nach der Bearbeitung, dem Schneiden, Bohren, Stanzen, Laserschneiden oder Schleifen an den Kanten oder Oberflächen eines Werkstücks bilden.

Der Unterschied zwischen Schleifen und Entgraten

Bei der direkten Betrachtung von Schleifen und Entgraten werden die Unterschiede hinsichtlich Zweck, Zeitpunkt, Umfang, Werkzeugen und Auswirkungen deutlich. Obwohl es sich um komplementäre Prozesse handelt, betrifft jeder einen bestimmten Teil des Endbearbeitungs-Workflows.

Zweck des Prozesses

• Schleifen befasst sich in erster Linie mit der Formgebung von Oberflächen und dem Erreichen präziser Abmessungen. Dabei wird Material von der gesamten Oberfläche entfernt, um genaue Toleranzen einzuhalten und ein veredeltes Finish zu erzielen.
• Entgraten Der Schwerpunkt liegt auf der Kantenreinigung – dem Entfernen von Graten, scharfen Kanten oder ausgefransten Vorsprüngen, die Sicherheitsprobleme, Montageprobleme oder Spannungskonzentrationen verursachen könnten.

Phase im Fertigungsablauf

• Schleifen findet normalerweise in den frühen bis mittleren Phasen der Endbearbeitung statt, nach der Grobbearbeitung oder dem Schneiden. Es bereitet die Oberfläche für die Beschichtung, Montage oder Endkontrolle vor.
• Entgraten ist meistens ein letzter Schritt vor der Verpackung oder Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass das Teil sicher, funktionsfähig und einsatzbereit ist.

Umfang des Materialabtrags

• Schleifen wirkt sich auf die gesamte Arbeitsfläche aus und entfernt erhebliche Mengen Material, um die Geometrie zu korrigieren, Schweißnähte zu glätten oder Passflächen vorzubereiten.
• Entgraten ist lokalisiert, wobei nur geringe Materialmengen von Kanten, Lochumfängen und Schnittflächen entfernt werden.

Verwendete Werkzeuge und Geräte

• Schleifen basiert auf motorbetriebenen Schleifmaschinen – Flachschleifmaschinen, Rundschleifmaschinen, Bandschleifmaschinen – mit Schleifscheiben oder -bändern aus Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, kubischem Bornitrid oder Diamant.
• Entgraten verwendet weniger aggressive, kantenspezifische Werkzeuge – Handfeilen, Schaber, Entgratmesser, Rotationsbürsten, Trommeln oder elektrochemische Entgratsysteme.

Beispiel in einer Produktionsumgebung

Betrachten Sie einen lasergeschnittenen Stahlflansch:

• Schleifschritt – Die breiten Flächen sind plangeschliffen, um eine perfekte Ebenheit zu erreichen, sodass sie in einer Baugruppe richtig abdichten.
• Entgratungsschritt – Die Bolzenlöcher und Außenkanten werden entgratet, um scharfe Kanten zu entfernen, die Monteure verletzen oder den Sitz der Bolzen beeinträchtigen könnten.

Fazit

Schleifen und Entgraten sind komplementäre Prozesse, keine Alternativen. Durch Schleifen entstehen präzise Geometrien und glatte Oberflächen, die den technischen Anforderungen entsprechen. Durch Entgraten werden kleine, scharfe Unebenheiten entfernt, die die Sicherheit, Montage oder Langzeitleistung beeinträchtigen könnten.

Wenn Sie einen der beiden Schritte überspringen, besteht die Gefahr, dass Sie ein Teil versenden, das auf dem Papier gut aussieht, in der Praxis jedoch versagt.

Integrieren Sie beide Prozesse in Ihren Endbearbeitungs-Workflow. Schleifen für Präzision, Entgraten für Sicherheit – und liefern Sie Komponenten, die sowohl exakt als auch zuverlässig sind.