


KT Metal Casting Fournisseur spécialisé de composants de vannes moulés au sable de précision, notre expertise métallurgique pointue s'adresse aux fabricants de vannes exigeant des performances supérieures. Nos compétences techniques répondent aux applications de moulage de vannes les plus exigeantes.
Industrial customers trust our valve castings for critical applications where casting precision directly impacts system performance and safety. Our controlled processes and material expertise ensure consistent mechanical properties, dimensional accuracy, and surface integrity essential for reliable valve operation in demanding environments.
Nos opérations de fonderie spécialisées utilisent des contrôles de processus avancés et des systèmes métallurgiques spécifiquement configurés pour les applications de moulage de vannes, garantissant des résultats cohérents dans toutes les configurations géométriques et spécifications de matériaux.
| Description du projet | Pièces moulées de précision pour corps de vanne, capot, boîtier d'actionneur et composants de garniture pour vannes à boisseau sphérique, vannes à guillotine, vannes de régulation et applications spécialisées de contrôle des fluides. |
| Solutions | Primaire : Moulage au sable sous atmosphère contrôlée Secondaire : Centres d'usinage CNC, systèmes de mesure de coordonnées, contrôles non destructifs |
| Dimensions | Diamètres des ports de 0.5″ à 48″, épaisseur de paroi de 0.125″ à 4″, classes de pression selon ASME 2500 |
| tolérances | Norme : ±0.005″, applications de précision : ±0.0015″ sur les interfaces d'étanchéité critiques |
| Matériaux | Acier inoxydable ASTM A351 CF8M/CF3M, fonte ductile ASTM A494 CW-12MW, superalliages spéciaux résistants à la corrosion |
| Finition | Surfaces usinées avec précision Ra 32-125 μin, revêtements spécialisés en option : chrome dur, carbure de tungstène, projection thermique céramique |
| Utilisation de l'industrie | Pétrole en amont/en aval, traitement pétrochimique, production d'énergie, applications nucléaires, systèmes de fluides aérospatiaux |
| Volume | Développement de prototypes à 2,500 XNUMX unités par série de production |
| Livraison | Intégration de la chaîne d'approvisionnement mondiale avec des capacités logistiques accélérées |
| Bonus | Conceptions sans fuite, performances à des températures extrêmes (-320 °F à +1500 °F), matériaux résistants aux radiations, développement de métallurgie sur mesure |
