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Fonderie en moules jetables et moulage à la cire perdue : quelle est la relation ?

La principale différence entre moulage en moule jetable et coulée d'investissement est-ce que le moulage à la cire perdue est un type de moulage jetable qui utilise une coque en céramique construite autour d'un modèle en cire. Tous les moulages à la cire perdue sont consommables, mais tous les moulages à la cire perdue n'utilisent pas le même processus détaillé et précis.

Coulée de moules consommables

Qu'est-ce que le moulage en moule jetable ?

La coulée en moule jetable désigne tout procédé de moulage de métal où le moule est détruit après la fabrication de chaque pièce. Le moule est alors démonté pour extraire le métal solidifié, le rendant impossible à réutiliser immédiatement pour une autre coulée.

Le terme « consommable » signifie que le moule remplit sa fonction une fois, puis devient un déchet. Après avoir coulé le métal en fusion et l'avoir laissé refroidir, les fabricants doivent casser le moule pour récupérer la pièce finie.

Comment le moulage à la cire perdue s'intègre-t-il dans le moulage en moule jetable ?

Le moulage à la cire perdue est en réalité un type de moulage à partir de moules jetables. Le moule en céramique utilisé pour le moulage à la cire perdue se brise après la solidification du métal, ce qui le place clairement dans la catégorie des moules jetables.

La relation est simple : moulage en moule jetable est une catégorie large, et le moulage par cire perdue est une méthode spécifique au sein de cette catégorie.

Le moulage à la cire perdue utilise un moule en céramique créé autour d'un modèle en cireUne fois le métal refroidi, les ouvriers fissurent et retirent la coque en céramique, la détruisant au passage.

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Types de procédés de moulage par moulage jetable

Il existe cinq principaux types de procédés de moulage par injection. Chacun utilise des matériaux et des techniques différents, mais partage la caractéristique commune d'être des moules à usage unique.

  • Moulage en sable: Utilise du sable compacté mélangé à des liants comme l'argile ou les polymères. Cette méthode de moulage reste la plus répandue en raison de son faible coût et de sa polyvalence.
  • Casting d'investissementCrée des moules en céramique autour de modèles en cire. Ce procédé offre des détails exceptionnels et des surfaces lisses, idéal pour les pièces complexes.
  • Moulage en coquille: Forme de fines coquilles à partir de sable lié à la résine. Les coquilles offrent une meilleure finition de surface que le moulage au sable ordinaire tout en maintenant la rentabilité.
  • Moulage en plâtre: Utilise des moules à base de plâtre pour les métaux non ferreux. La surface lisse du plâtre permet de créer des pièces d'une excellente qualité de finition.
  • Coulée de mousse perdue: Remplace les modèles en mousse par du métal en fusion. La mousse se vaporise au contact, laissant la pièce moulée.

Principales différences entre le moulage à la cire perdue et les autres méthodes consommables

AspectCasting d'investissementMoulage en sableMoulage en coquilleMoulage en plâtreCoulée de mousse perdue
Matériau du motifCire ou plastique (consommable)Bois, métal, plastique (réutilisable)Métal (réutilisable)Bois, métal, plastique (réutilisable)Mousse de polystyrène (consommable)
Matériau de mouleCoque en céramique (silice, zircon)Sable avec liant argileuxSable avec liant résineuxPlâtreSable (non lié)
Finition de surfaceExcellent (32-125 μin Ra)Mauvais à moyen (250-1000 μin Ra)Bon (150-350 μin Ra)Très bon (60-125 μin Ra)Passable à bon (200-400 μin Ra)
Précision dimensionnelle±0.003-0.005 po/po±0.010-0.030 po/po±0.005-0.010 po/po±0.005-0.008 po/po±0.008-0.015 po/po
Complexité de la pièceDétails très complexes et complexesSimple à modéréComplexité modéréeComplexe avec des détails finsSections complexes et creuses possibles
Epaisseur0.025-0.25 po (très fin)0.125-1.0 po minimum0.125-0.5 dans0.06-0.5 dans0.25-1.0 dans
Gamme de tailleOnces à 200 lbOnces en tonnes1 oz à 500 lbJusqu'à 300 lbs1 lb à tonnes
Métaux appropriésTous les métaux, en particulier les alliages à haute températureLa plupart des métauxFerreux et non ferreuxNon ferreux uniquement (Al, Cu, Mg)Principalement Al, Fe, acier
Volume de productionFaible à moyenTous les volumesMoyen à élevéFaible à moyenFaible à moyen
Coût de l'outillageFaible (matrices de cire)Faible à modéréModéré à élevéFaible à modéréTrès faible
Temps de traitementLong (de quelques jours à quelques semaines)Court à modéréModéréeModéréeCourt
Exigences relatives au projetAucun requis1-3° requis1-2° requisMinimal à aucunAucun requis
Problèmes de porositéTrès faibleModéré à élevéFaible à modéréFaiblePeut être élevé

Réutilisation des matériaux dans les moulages jetables

Bien que non recyclables, certains matériaux de moulage peuvent être récupérés pour une utilisation ultérieure. Le sable des moules cassés peut être recyclé jusqu'à 90 % après un traitement approprié.

Le sable perd sa forme moulée lors du retrait de la pièce, mais conserve ses propriétés de base. Les fonderies nettoient, recollent et reforment le sable pour en faire de nouveaux moules.

Le moulage à la cire perdue offre une récupération de matière moindre. La coque en céramique se brise lors du retrait et les fragments ont un potentiel de réutilisation limité. Cependant, les modèles en cire peuvent être fondus et recyclés à plusieurs reprises.

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    deux hommes travaillent dans un entrepôt sur du moulage au sable, avec un ventilateur fournissant un flux d'air en arrière-plan