Le code de coulée en fonderie est un numéro d'identification unique attribué à un lot de métal pendant la production. Il relie la pièce à sa composition chimique, à ses registres de fabrication et à ses certifications qualité. Présent sur le produit ou dans sa documentation, il assure la traçabilité pour la sécurité, la conformité et le contrôle qualité.

Un code de coulée est un numéro d'identification unique attribué à chaque lot de métal en fusion produit dans une fonderie. Ce code agit comme un certificat de naissance pour les pièces moulées, permettant de suivre le lot exact de matériau utilisé pour créer des pièces spécifiques.
Lorsque les fonderies fondent du métal, elles le produisent en grandes quantités appelées « chauffes ». Chaque chauffe représente généralement entre 1,000 et 100,000 XNUMX kg de métal en fusion, selon la taille du four. La fonderie attribue un code unique à chaque chauffe avant de la couler dans les moules.
Les codes thermiques servent trois objectifs principaux.
Les codes thermiques sont estampés, gravés ou moulés directement sur les pièces métalliques. Ils apparaissent sur tous types de pièces, des petits composants de soupapes aux imposants carters de turbines. Sans ces codes, les fabricants ne pourraient pas vérifier la qualité ni l'origine de leurs pièces métalliques.
Chaque fonderie utilise son propre système de codage, mais la plupart suivent des modèles similaires qui révèlent quand et où le métal a été produit.
L'emplacement du code thermique est également important. Les fabricants placent généralement les codes sur des surfaces non critiques, où ils n'interfèrent pas avec le fonctionnement de la pièce. Les emplacements courants incluent les brides, les surfaces de montage ou les zones planes désignées sur les pièces moulées.
Les codes de chaleur numériques utilisent uniquement des chiffres pour identifier chaque lot de métal. Un code numérique typique pourrait ressembler à « 230145 » ou « 2024-0892 ».
Les premiers chiffres représentent souvent l'année de production. Par exemple, « 23 » indique 2023. Les chiffres suivants indiquent le numéro de coulée séquentielle de cette année. Ainsi, « 230145 » correspond à la 145e coulée produite en 2023.
Certaines fonderies ajoutent des détails à leurs codes numériques. Un code comme « 2024-0892-03 » comprend l'année (2024), le numéro de coulée (0892) et le numéro de four (03). Ce chiffre supplémentaire permet aux grandes installations disposant de plusieurs fours de suivre la production avec plus de précision.
Les codes alphanumériques combinent des lettres et des chiffres pour optimiser l'information contenue dans le code thermique. Ces codes peuvent ressembler à « A23B145 » ou « TF2024-M0892 ».
Les lettres indiquent souvent des informations spécifiques sur le procédé de moulage. « A » peut représenter le type d'alliage, tandis que « B » peut identifier le four ou la ligne de production. Certaines fonderies utilisent des lettres pour indiquer le mois de production, de « A » pour janvier à « L » pour décembre.
Par exemple, le code « SS316L-D24-0145 » indique plusieurs choses à la fois. « SS316L » identifie le matériau comme étant de l'acier inoxydable 316L. « D » représente avril (le quatrième mois). « 24 » indique l'année 2024. « 0145 » est le numéro de coulée séquentielle.
Les véritables plaques de marquage thermique contiennent bien plus que le code thermique lui-même. Une plaque classique peut indiquer « CHALEUR : A23B145 » ainsi que d'autres indications telles que la qualité du matériau, la pression nominale ou les marquages de certification.
Recherchez ces éléments courants sur une plaque signalétique thermique. Le code thermique apparaît bien en évidence, souvent après le mot « HEAT » ou « H/C ». Vous trouverez la spécification du matériau à proximité, par exemple « A216 WCB » pour l'acier au carbone ou « A351 CF8M » pour l'acier inoxydable. Le nom ou le logo du fabricant figure généralement sur la plaque.
Certaines plaques comportent des codes supplémentaires pour les rapports d'essais de matériaux. Elles peuvent indiquer « MTR : 2024-0145 » ou une numérotation similaire, renvoyant vers des résultats détaillés d'essais chimiques et mécaniques.
En savoir plus sur la façon de lire le numéro de chaleur
Différents secteurs d'activité exigent des pratiques spécifiques en matière de codes thermiques pour garantir la sécurité et la qualité. Ces exigences émanent de divers organismes et varient selon l'application.
L'ASME (American Society of Mechanical Engineers) définit les exigences des codes thermiques pour les appareils à pression et les composants de tuyauterie. La section II de l'ASME exige que tous les matériaux sous pression disposent de codes thermiques traçables. Les fabricants doivent conserver des enregistrements reliant les codes thermiques aux résultats des essais chimiques et mécaniques pendant au moins cinq ans.
L'ASTM (American Society for Testing and Materials) fournit des normes de marquage détaillées pour différents matériaux. L'ASTM A995 pour le duplex moulages en acier inoxydable exige que les numéros de coulée figurent sur chaque pièce moulée. La norme ASTM A216 pour les pièces moulées en acier au carbone précise que les marquages doivent rester lisibles tout au long de la durée de vie de la pièce.
Les normes européennes utilisent le système EN (norme européenne) pour les exigences des codes thermiques. La norme EN 10204 définit quatre types de certificats d'inspection, allant des déclarations de conformité de base aux rapports détaillés vérifiés par des tiers. Chaque type de certificat requiert différents niveaux de documentation des codes thermiques.
Les normes de qualité ISO 9001 exigent procédures documentées Pour l'attribution et le suivi des codes thermiques. Les entreprises doivent démontrer comment elles assurent la traçabilité, des matières premières aux produits finis. Cela comprend l'enregistrement des codes thermiques à chaque étape de fabrication.
Les normes API (American Petroleum Institute) ajoutent des exigences spécifiques à chaque secteur. La norme API 6D relative aux vannes de pipeline exige des codes thermiques sur toutes les pièces sous pression. La norme API 598 exige que les pièces de rechange portent le même niveau d'identification par code thermique que les composants d'origine.