La saldatura MIG della ghisa è impegnativa, ma realizzabile se si utilizzano i materiali e le tecniche giuste. La chiave del successo sta nella scelta del filo d'apporto più adatto, nel mantenere un basso apporto termico e nel seguire un attento processo di preparazione.
L'elevato contenuto di carbonio della ghisa la rende fragile e soggetta a cricche durante la saldatura. Per ottenere saldature resistenti e senza cricche, sono necessari fili speciali a base di nichel e metodi specifici di controllo della temperatura.

Ogni tipo ha strutture di carbonio diverse che influenzano la sua risposta al calore e alla saldatura.
I fili a base di nichel rappresentano la soluzione migliore per la maggior parte delle riparazioni su ghisa.
Il gas di protezione giusto protegge il bagno di saldatura e migliora la stabilità dell'arco durante la saldatura MIG della ghisa. La scelta del gas dipende dal filo d'apporto utilizzato.

Rimuovere tutto l'olio, il grasso, la vernice e la ruggine dalla zona di saldatura utilizzando una smerigliatrice o una spazzola metallica. La ghisa è porosa e assorbe contaminanti che, se non rimossi completamente, causeranno porosità.
Eseguire una scanalatura a V profonda almeno 3 mm lungo la crepa o il giunto. Questo garantisce una buona penetrazione e rimuove eventuali contaminanti incastrati.
Riscaldare l'intero pezzo a 260-315 °C (500-600 °F) utilizzando una torcia a propano o un forno. Il preriscaldamento riduce la velocità di raffreddamento e riduce al minimo lo stress termico che causa la formazione di cricche.
Controllare la temperatura con un indicatore di temperatura o un termometro a infrarossi. Mantenere questa temperatura durante l'intero processo di saldatura.
Imposta la saldatrice a 18-22 volt e 80-120 ampere per materiali spessi 1/8 di pollice. Impostazioni più basse riducono l'apporto di calore e prevengono l'eccessiva fusione del metallo base.
Utilizzare una velocità di avanzamento del filo di 150-250 pollici al minuto. Iniziare con impostazioni più basse e regolare in base alla penetrazione e all'aspetto del cordone.
Saldare in cordoni corti da 1 a 2 cm, lasciando raffreddare leggermente ogni sezione tra una passata e l'altra. Questa tecnica di "saldatura a salti" previene l'accumulo di calore e riduce il rischio di cricche.
Mantenere una distanza di sporgenza compresa tra 3/8 e 1/2 pollice dalla punta di contatto. Questa distanza più breve garantisce un migliore controllo dell'arco sulla ghisa.
Battere immediatamente ogni cordone di saldatura con un martello a penna sferica mentre è ancora caldo. Una leggera pallinatura allevia le tensioni interne e aiuta a prevenire la formazione di crepe durante il raffreddamento della saldatura.
Non picchiettare troppo forte, altrimenti danneggerai la saldatura. Applica dei colpi moderati su tutta la superficie del cordone.
Per rallentare il raffreddamento, interra la parte saldata in sabbia, calce o vermiculite. Un raffreddamento lento, nell'arco di 24-48 ore, previene la formazione di strutture fragili e soggette a crepe.
Per le parti di grandi dimensioni che non possono essere interrate, coprire con coperte isolanti. Mantenere la parte a una temperatura superiore a 200 °C per almeno 2 ore dopo la saldatura.
Verificare la presenza di crepe utilizzando un liquido penetrante o un'ispezione visiva dopo il completo raffreddamento. Piccole crepe superficiali possono spesso essere levigate e risaldate.
Se l'aspetto è importante, levigate la saldatura per renderla liscia. Le saldature in nichel si lavorano benissimo, mentre le saldature in acciaio su ghisa sono più difficili da rifinire.
Sì, ma solo per piccole riparazioni con elettrodi ad alto contenuto di nichel. Il nichel rimane morbido e si allunga per assorbire le sollecitazioni, riducendo il rischio di cricche anche senza preriscaldamento.
L'errore più comune è l'uso eccessivo di calore. Il calore eccessivo provoca la rottura della ghisa durante il raffreddamento, rovinando la riparazione.
La ghisa si fessura perché il raffreddamento rapido crea martensite fragile nella zona termicamente alterata. Questa struttura dura e inflessibile non è in grado di sopportare le sollecitazioni di saldatura.
La saldatura ad elettrodo con bacchette di nichel è generalmente più facile per i principianti sulla ghisa. La saldatura MIG funziona bene, ma richiede un controllo del calore più preciso e una corretta selezione del filo.
Sì, è possibile unire la ghisa all'acciaio utilizzando materiali d'apporto a base di nichel o acciaio inossidabile. Preriscaldare entrambi i materiali e utilizzare il minimo apporto termico possibile.
Eseguire un test di scintilla: la ghisa grigia e duttile produce brevi scintille rosse che indicano la saldabilità. La ghisa bianca produce lunghe scintille bianche e non deve essere saldata.